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可调角度式水力喷射压裂喷枪设计与优化

作者:创始人 日期:2019-09-27 人气:1967

2 主要部件结构优化
       在水力射孔及压裂过程,喷枪喷嘴及外壁易受到支撑剂冲蚀破坏,严重时可造成喷嘴脱落、工具失效等后果。所以,喷枪喷嘴的可靠性(几何形状,耐压性,耐冲蚀性等)成为制约喷枪使用寿命的关键因素。此外,水力喷射时,喷枪外部会受到两相流反溅冲蚀,也会降低喷枪的使用寿命。因此,需要对喷嘴与外部护板进行设计优化。
       利用拉格朗 日-欧 拉 两 相 流 模 型 计 算 支 撑 剂 运动轨迹[6],首先要计算流体的流动参数,其次根据颗粒受基液作 用 力 测 算 颗 粒 运 动 轨 迹 及 撞 击 壁 面 参数,再次通过冲蚀计算式得到局部壁面的冲蚀速率,二维连续不可压缩介质连续方程与动量方程可表示
如下:
       冲蚀速率一般与颗粒撞击速度、撞击角度和颗粒几何参数有关,根据 Ahlert[8]和 McLaury[9]的研究,冲刷速率公式由下式确定:ER=AFsvnpf(α) (10)式中,A 为实验得出的系数;n 为实验得到的参数;Fs 为与颗粒表面尖锐度有关参数(若颗粒表面为粗糙面,Fs=1.0;若颗粒表面为半光滑球面,Fs=0.53;若颗粒表面为光滑球面,Fs=0.2)。
2.1 喷嘴结构优化
       根据前人[2]研究结果,等变速曲线喷嘴等速核最长,压力损失最小。考虑喷嘴具有一定的壁厚且不宜过 长,所 以 选 择 5°锥 型 过 渡 喷 嘴,最 大 壁 厚4mm,既保证喷嘴有足够的冲蚀余量,同时使喷嘴内流道平滑。喷嘴外围设计宽2mm 台肩,防止其受内压脱落。
       由于 YG8与 YG6x为 硬 质 合 金 脆 性 材 料,冲蚀机理与 塑 性 P110 钢 不 同,多 以 表 面 受 撞 击,造 成材 料 片 状 剥 落 为 主。 通 过 实 验 数 据 拟 合 及 式(10)计算,硬质合金材料冲蚀速率小于 0.1 mm/min(v=190m/s),在高速磨料射流基本可以满足射孔压裂需要。对于常用套管 P110钢级材料,通过测量其在不同流速下的冲蚀速率(mm/min),进行公式拟合,得出相关系数[10]。依据式(10)计算出射孔 流 速 下 的 P110 套 管 冲 蚀 速 率,如 图 3 所示。对于139.7mm×9.17mm 壁厚套管,在射孔排量达到1.5m3/min(190m/s)时,套管壁厚减薄达到4.3mm/min(理想值),20min内可形成足够压裂的导流通 道(包 括 套 管、水 泥 环、地 层 孔 道)。因此,根据射孔开孔需要,选定射孔排量为1.0~1.8m3/min。
       在满足开孔需要的同时,需同时考虑4个喷嘴(6mm)总压降及承重件孔(10mm)总压降,喷嘴压降过大,将造成油管管内憋压过大,造成工具及密封失效;如果喷嘴压降过小,则可能使水力扩张式封隔器无法坐封,喷嘴流速过低,射 孔 时 间 过 长 等 结果。因此,依据式(11)计算4个喷嘴喷枪的喷嘴压降随排量变化。
       根据冲蚀及喷嘴压降的计算结果,对于4喷嘴喷枪选用射孔排量1.1~1.6m3/min,保证喷嘴液体流速在142~201m/s,此时喷嘴压降为15~36MPa,可满足射孔要求。此外,根据喷嘴材料的冲蚀速率和几何形状对孔内流速分布的影响,设计喷嘴结构如图4所示,选用 YG8(硬度 HRA89)硬质合金材料,4mm 壁厚可满足至少5层射孔压裂的耐冲蚀性;此外,平滑过渡内壁可使液体过喷嘴的流速波动减小,从而降低喷嘴内动压力波动。
2.2 护板结构优化
       外部护板 采 用 YG6x(硬度 HRA91)硬质合金材料,圆筒形两半对接于喷枪外壁。根据质量守恒原理计算单孔喷嘴液体流速随压裂排量的变化,当液体排量为1.6m3/min时,喷 嘴 处 的 液 体 流 速 最高可达206m/s,如图3所示,此时颗粒在高速流体的携带作用下被加速,冲击套管壁面,达到射孔的目的。但是,由图6可以看出,在未 射 开 套 管 和 地 层时,颗粒磨料撞击套管壁会返溅到喷枪本体外侧,对盖板形成强烈的冲蚀作用,造成喷枪外部喷嘴周围材料流失。由于喷枪与套管为圆柱体结构,所以射孔磨料反溅喷枪外壁呈现不规则近似椭圆形区域,轴向伸展长度大 于 径 向 伸 展 长度(如图6)。其中,喷枪外壁反溅冲蚀区域面积主要与套孔深度、射流速度以及固相颗粒质量有关,随套管射孔深度增大,液体在套孔中的反溅角度减小,从而喷枪外壁反溅冲蚀区域逐渐缩小;当射孔液流速增大时,喷枪外壁反溅冲蚀区域增大;颗粒质量增大,将会增大其运动质量力,受液体曳力影响将会降低,也会减小反溅冲蚀的区域。通过计算射孔排量1.6m3/min时的反溅冲蚀区域(如图6),最大轴向反溅直径32mm,径向反溅直径27mm。
       因此,对于外部防冲蚀盖板的设计,基于安全考虑,最大射孔排量设计为1.8m3/min,此时轴向反溅直径39mm,径向反溅直径32mm。所以,设计喷嘴外 两 边 护 板 各 延 伸 50 mm。由 于 盖 板 选 用YG6x硬质合金,冲蚀速率与喷嘴相近,所以选用4mm 壁厚弧形硬质合金盖板,保护喷枪本体。

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