机械支撑杆是精密的零件，主要用于构件提升、支撑， 重力的平衡和代替精良设备的机械弹簧等，具有安全可靠、力值一致、不渗漏气、使用寿命长等特点，现已广泛应用于汽车引擎盖、后门的开启，绘图机、航空货架、印刷机械、食品加工机及现代自动化的机械设备，健身器材、纺织、电脑家具、木工机械等。 作为发动机气门机构的重要部件，可以起到自动调整气门间隙的作用，在使用(安装)过程中，主要是防止或减少空气进入液压挺杆的油腔内。 由于液压杆自身的使用环境较为复杂， 在使用过程中由于内在或外在环境因素的影响，会造成机械气弹簧不同程度的腐蚀，从而降低使用寿命，增加维修成本。因此，必须对机械气弹簧在不同环境影响因素下的耐腐蚀性能进行详细的研究，对补充和完善现有的机械支撑杆的使用具有理论和实际指导作用。
1 实验材料与方法
试验用机械液压杆用钢为常见的 2205 双相不锈 钢 ， 化 学 成 分 w(%) 为 0.013C、22.35Cr、5.68Ni、3.21Mo、1.35Mn、0.36Si、0.012P、0.002S，余量为 Fe。采用由工作电极、 参比电极和辅助电极组成的三电极体系在 IM6E 型电化学工作站中进行动电位极化曲线的测试 。 试验前将液压杆加工成 10 mm×10mm×10 mm 的块状试样，打磨、抛光后用丙酮清洗。动电位极化曲线的测定采用美国的 ASTMG5-87 标准，用环氧树脂封装非工作表面，试样经水砂纸逐级打磨(最后用 1 000#)，轻度机械抛光，蒸馏水冲洗，无水乙醇脱脂，置于干燥器中 24 h 后待用。 测定采用三电极体系， 被测试样做工作电极，Pt 金电极为辅助电极，参比电极为纯 KCl 试剂和去离子水制成。
2 结果与分析
2.1 Cl-浓度对液压杆用钢腐蚀行为的影响
为不同氯离子浓度的 NaCl 溶液中机械气弹簧用钢的阳极极化曲线测试结果。可以得出，随着Cl-浓度的增加， 气弹簧用钢的腐蚀电位逐渐负移。自 腐 蚀 电 位 从 大 至 小 的 顺 序 为 ：3.5% NaCl>5%NaCl>7%NaCl。 当 Cl-浓度为 3.5%时，液压杆钢的腐蚀电位最正，为-196 mV；当 Cl-浓度为 5%时，液压杆钢的腐蚀电位为-252 mV；当 Cl-浓度为 7%时，液压杆钢的腐蚀电位为-266 mV。 此外，还可以发现 3条阳极极化曲线都没有明显的钝化区。随着 Cl-浓度增加， 膜破裂电位发生负移， 点蚀电位也发生了负移，说明随着 Cl-浓度增加，支撑杆用钢的抗均匀腐蚀和点蚀能力下降，在液压杆用钢腐蚀过程中 Cl-浓度对腐蚀敏感性具有显著的影响。
对氯离子浓度分别为 3.5%和 7%NaCl 溶液中机械液压杆用钢的宏观腐蚀形貌进行观察。当 Cl-浓度为 3.5%时， 支撑杆表面没有出现明显的腐蚀坑；而当 Cl-浓度为 7%时，可以发现表面出现了一定数量的腐蚀点， 说明局部腐蚀已经在液压杆钢表面发生。这是因为 Cl-浓度的增加使得金属表面氧的吸附点被 Cl-取代作用加强，并使 Cl-发生了富集，形成酸性的 FeCl3 溶液，从而使阳极反应速度进一步增加，导致了钝化膜破损处金属的腐蚀。
2.2 PH 值对气弹簧用钢腐蚀行为的影响
为不同 pH 值时机械液压杆用钢的阳极极化曲线测试结果，测试温度为 15 ℃。可以得出，随着pH 值的减小，自腐蚀电位和点蚀电位都负移，说明其钝化能力变差，液压杆用钢的点蚀敏感性加大。当pH 值为 1 时， 液压杆钢的腐蚀电位为-286 mV，点蚀电位为 940 mV；当 pH=7 时，液压杆钢的腐蚀电位为-276 mV，点蚀电位为 1 060 mV。对不同 pH 值溶液中机械液压杆用钢的宏观腐蚀形貌进行观察，结果如图 4。当 pH 值为 7 时，由于溶液环境属于中性， 液压杆用钢的表面仅仅出现了较小的腐蚀点；当 pH 值为 1 时，液压杆用钢的表面出现了较大的腐蚀坑，呈现为流星状，这是因为随着 pH 值减小，H+浓度的增大会促进基体金属的反应，从而促进腐蚀的发生。
2.3 温度对气弹簧用钢腐蚀行为的影响
对不同温度溶液中机械液压杆用钢的阳极极化曲线进行测试，pH 值为 7。 随着温度的升高，液压杆用钢的自腐蚀电位和点蚀电位都逐渐降低。 当温度为 15 ℃时， 液压杆用钢的自腐蚀电位为-196 mV，点蚀电位为 1 120 mV；而当温度上升至 70 ℃时，液压杆用钢的自腐蚀电位为-290 mV，点蚀电位为 220mV。随着温度的升高，阳极极化曲线整体向右移动，电流密度增大，液压杆用钢的腐蚀速率增大，如图 5。 对温度分别为 15 ℃和 70 ℃的 3.5%NaCl 溶液中机械液压杆用钢的宏观腐蚀形貌进行观察， 结果在温度为 15 ℃时，液压杆用钢的表面较为均匀和光滑，没有发现明显的坑蚀现象发生；当温度升高至 70 ℃时，支撑杆用钢的表面发生了严重的腐蚀，在基体表面出现了较多的点蚀，且尺寸较大。 由此可见， 温度对腐蚀敏感性影响较为显著，这是因为随着温度的升高，溶液中各种离子的活性增加，点蚀程度加剧，还将导致钝化膜自身的化学成分和物理结构发生改变 ， 从而使得腐蚀反应的速率增大， 使得在高温下液压杆用钢更容易发生腐蚀 。
3 结论
（1）随着 Cl-浓度的增加，气弹簧用不锈钢的腐蚀电位逐渐负移。
（2） 随着 pH 值的减小自腐蚀电位和点蚀电位都负移，说明其钝化能力变差，液压杆用不锈钢的点蚀敏感性加大。
（3）随着温度的升高，液压杆用不锈钢的自腐蚀电位和点蚀电位都逐渐降低 ， 阳极极化曲线整体向右移动，电流密度增大，气弹簧用钢的腐蚀速率增大。
